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Departamento de Fundição

 
1 - Linha de Produção
    Peças em ferro fundido cinzento e nodular para aplicações diversas, bem como ligas não ferrosas tais como: bronze, alumínio, latões, conforme especificações DIN - ABNT - SAE - ASTM
2 - Capacidade Produtiva
     Estamos capacitados para atender à uma demanda de até 500 ton. mensais de peças acabadas em ferro fundido.
    Obs: Peças com peso unitário de 50 à 6000Kg.
3 - Características do Processo:
a) Moldagem
Nossa moldagem é totalmente "manual" através de caixas fixas e expansivas.
O sistema de moldagem empregado é o "NO BAKER" com resina fenólica.   Utilizamos também para peças pequenas, com modelos emplacados, a moldagem em areia sintética.
Dispomos de uma unidade completa para moldagem no sistema "SHELL-MOLDING".
b) Macharia Os machos são confeccionados em resina, estufados, ou pelo sistema SHELL-MOLDING conforme o caso.
c) Pintura Os machos e modelos são pintados com tintas refratárias através de aspersão, imersão ou pincel objetivando um melhor acabamento nas peças fundidas.
d) Fusão Nosso metal derretido é obtido através de forno tipo CUBILOT (contínuo) ou forno a óleo (no caso de ferro fundido).   Para a produção de ligas não ferrosas utilizamos forno elétrico (de resistência).
4 - Equipamentos:
     Forno CUBILOT com recuperação de ar quente (02 unidades) com sistema de carregamento totalmente mecanizado.
     Capacidade horária de fusão: 7 t. (cada unidade)
     Forno a óleo (01 unidade) com capacidade de até 1000 Kg.
     Forno elétrico para a fusão de ligas não ferrosas tipo resistência com basculante hidráulico modelo LTK-300-G, com capacidade de cadinho de 300 Kg.
     Sistema mecanizado de desmontagem (SHAKE-OUT) interligado ao conjunto de recuperação da areia (resina) onde a areia utilizada passa pelo DESTORROADOR, RESFRIADOR e segue pneumáticamente para os SILOS dos misturadores.
     Misturadores contínuos (02 unidades) com capacidade individual de misturamento de até 10 t./hora  Modelo T-10
     Misturador SIMPSON para formulação de areia sintética com capacidade de misturamento de até 300 kg.
     Equipamento para obtenção de machos e cascas em SHELL-MOLDING
     Pontes rolantes (03 unidades) para movimentação e transporte de moldes e panelas de vazamento.
     Utilitário para movimentação e transporte de cargas: 2 empilhadeiras e 1 pá escavadeira.
    Equipamentos diversos para rebarbação:
    Cabine para jateamento por granalha de aço e areia.
    Instrumentação para verificação de temperatura do metal líquido e controle químico da marcha de fusão "TEC-TIP" permitindo correções durante o processamento de fusão.
5 - Estrutura de Controle para Assegurar Qualidade:
     Nossa fundição conta com um laboratório metalúrgico que participa ativamente de todas as bases do processamento da produção, verificando através de ensaios padronizados as condições das diferentes matérias primas recebidas para processamento, bem como o comportamento destes materiais quando submetidos a aplicação.
     Todas as fases do processo para obtenção de peças fundidas são tecnologicamente acompanhadas a fim de garantirmos o nível de qualidade solicitado pelos diversos clientes, bem como às exigencias de nossa produção "cativa".
     O pessoal envolvido no controle metalúrigico tem excelente nível técnico com treinamento adequado em nossas instalações.
     Análises químicas quantitativas dos diferentes elementos em ligas ferrosas e não ferrosas através de procedimentos clássicos (via úmida) e instrumentais (colorímetros).    Os dois procedimentos são verificados periodicamente através de amostras-padrão certificadas.
     Ensaios mecânicos para determinação de características tais como:  resistências à tração, alongamento, escoamento, redução de àrea e outros.
     Determinação de dureza superficial (Brinell, Rockell)
     Exames metalográficos (micro e macro) com fotomicrografia.
     Obs.: Emitiremos CERTIFICADO DE LABORATÓRIO quando assim solicitado.
6 - Estrutura Organizacional:
      1 Gerente de Fundição
      1 Supervisor de Produção
      1 Supervidor de Planejamento com 1 auxiliar
      1 Supervidor de Processos e Laboratório com 2 analistas
      3 Encarregados
      1 Almoxarife
      60 Funcionários diretos distribuídos nos diferentes setores da Fundição
     (moldagem, macharia, fusão, rebarbação, modelação, serviços gerais)
7 - Geral
     - Àrea Construída : 2.237,62 m2
     - Àrea Total           : 2.988,30 m2
8 - Considerações Finais:
      Para fazer face à crescente demanda de componentes fundidos, tanto no mercado interno quanto externo, estamos empenhados constantemente em estudos objetivando as aplicações de nossas instalações e atualização de nossos equipamentos de produção atendendo aos níveis de qualidade cada vez mais exigentes dos consumidores de peças fundidas.
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